行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉使用功能你就可以操作自如
发布时间:2019-01-02   浏览:1463次


  真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。

真空烧结炉产品展示.jpg


  真空烧结炉是利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。炉子的具体结构和性能介绍如下:


  1、该烧结炉需要烧结的内胆采用湿法涂釉,一涂一烧工艺,烧结温度为840~880℃,干燥温度100~150℃,烧结时间约8~10min。烧结炉(含干燥炉)装机功率850KW(±5%);炉窑机械、风机能耗25KW左右;烘干线备用加热器功率60KW。


  2、真空烧结炉的炉体采用型钢结构。主要隔热材料采用1050级硅酸铝纤维,高温区厚度≥340mm;中温区厚度≥200mm;低温区采用100K矿棉毡隔热。并特别设计空气保温层和铝箔隔热反射层。炉体外表安装0.75mm彩色波纹钢板,美观耐用。


  3、装置8台内循环式不锈钢风幕机(一米外测量风幕机噪音≤85分贝),阻断热流外溢,均匀炉温。


  4、采用刚玉莫来石管的美式加热器。发热体为0Cr25Al5。耐高温、绝缘性好、寿命长、维修成本低。该加热器在炉内排布均匀,测温点多(设20个点),使炉内温度均匀,炉内主要处温差达±5℃。


  5、产品在真空烧结炉的加热区加热时间保证在8~10分钟。使瓷釉充分熔平,提高质量。炉窑升温时间在90分钟左右。产品出炉采用吹风冷却,改善操作条件。


文章整理自:真空烧结炉官网(/),转载请注明出处


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

15 December 2023
真空熔炼炉日常使用注意事项

真空熔炼炉日常使用注意事项

  真空熔炼炉日常使用注意事项  真空熔炼炉是一种重要的金属材料制备设备,广泛应用于冶金、材料科学等领域。为了确保真空熔炼炉的正常运行和延长使用寿命,日常使用过程中需要注意一些事项。真空熔炼炉厂家八佳电气将详细介绍真空熔炼炉的日常使用注意事项,以帮助用户更好地操作和维护设备。  真空熔炼炉作为一种高温、高压、真空环境下工作的设备,其结构和性能较为复杂。在日常使用过程中,如果不注意操作和维护,可能会导致设备故障或降低使用寿命。因此,了解并遵守真空熔炼炉的日常使用注意事项对于保证设备正常运行和延长使用寿命具有重要意义。  一、真空熔炼炉的结构与原理  真空熔炼炉主要由炉体、加热系统、真空系统、控制系统等部分组成。其工作原理是在真空环境下,通过加热系统将金属材料加热至熔化状态,然后进行冷却结晶,以获得纯净的金属材料。  二、真空熔炼炉日常使用注意事项  1.操作前检查  在操作真空熔炼炉之前,应检查设备各部件是否正常,如炉体、加热元件、真空系统等。同时,检查电源、控制系统等是否正常工作。确保设备处于良好的工作状态,以避免因设备故障而影响生产。  2.严格遵守操作规程  操作真空熔炼炉时,应严格遵守操作规程。按照规定的步骤进行操作,避免因操作不当而引发故障。同时,注意观察设备运行过程中的各项参数,如温度、压力、真空度等,确保设备在正常范围内运行。  3.定期维护与保养  为了确保真空熔炼炉的正常运行和延长使用寿命,应定期对设备进行维护与保养。包括清洁炉体、检查加热元件、更换真空泵油等。同时,定期对设备进行全方面检查,发现潜在问题及时处理,避免因小问题积累而引发大故障。  4.注意安全  在使用真空熔炼炉时,应注意安全。操作过程中应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。同时,避免在设备运行过程中进行清洁和维护工作,以免发生意外事故。  5.保持环境清洁  真空熔炼炉的工作环境应保持清洁干燥。避免在潮湿或污染的环境中使用设备,以免影响设备的正常运行和使用寿命。  本文介绍了真空熔炼炉的日常使用注意事项,包括操作前检查、遵守操作规程、定期维护与保养、注意安全以及保持环境清洁等方面。了解并遵守这些注意事项对于保证真空熔炼炉的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。希望本文能够帮助用户更好地操作和维护真空熔炼炉,提高生产效率和质量。