真空烧结炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺。可进行真空烧结，气体保护烧结及常规烧结，是半导体设备系列中一种新颖的工艺装备。它设计构思新颖操作方便，结构紧凑。亦可用于其他领域内的真空热处理，真空钎焊等工艺。下面，小编就为您介绍冷却水异常和遇到停电时的应急措施。 　　高真空烧结炉冷却水异常 　　当确认加热电源已停止。炉外发生漏水，冷却水量异常时，应尽快采取应急措施，如能保证水量，请继续保持真空，如不能采取应急措施，保持原状，确认设备冷却下来。高真空烧结炉冷却水发生异常时，设备处于停止状态，马上接通紧急用冷却水。在高温(超过200℃即视为高温)时，如果冷却水停止了，如果不能紧急送水，水冷电极、换热器、真空室壳体及各泵可能被损坏。 　　高真空烧结炉停电 　　停电时如果断水，应立即接通高真空烧结炉备用的冷却水，接通水源。如果在非升温、加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，继续运转如需要较长时间，则将设备保持原状。如果正在加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，如果需要较长时间时，则保持原状，让设备自然冷却下来。

　　真空甩带炉的热处理技巧 　　真空甩带炉热处理即真空技术与热处理两个***相结合的归纳技术，是指热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。 　　真空甩带炉在热加工范畴有着很好的发展前景，用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。那么炉子的热处理技巧是什么呢? 　　1.真空甩带炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反响，构成金黄色的氮化钛。 　　2.真空炉活动衔接部分悉数采用O型橡胶圈密封衔接，此部分均通水冷却。 　　3.工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。 　　4.真空甩带炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。 　　5.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的标准为0.67Pa/h 　　6.真空加热以辐射为主，工件在炉内应该坚持间距。 　　7.升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。 　　8.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与惯例处理时加热温度相同。 　　9.真空甩带炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。 　　10.冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气。 　　11.升温：放入工件后，真空熔炼炉一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。