真空熔炼炉积垢垃圾怎么清理 　　众所周知，真空熔炼炉主要用于真空环境下，进行加热的设备。虽然真空炉是在真空环境下使用，但是在使用的过程中，一样会产生很多积垢垃圾。这些垃圾如何不及时处理的话，会大大增加熔炼炉的维修保养难度，甚至会降低熔炼炉的使用寿命。 　　这些积垢物的粘稠度，在锅炉里的位置不同而不同，由于灰分的熔点不同和冷凝作用，有些积垢物呈液态或半液态状，有些是干燥的固体。当然，干燥固体状的积垢物是***理想的。这些积垢物如果不及时除掉，会给真空炉带来不良后果。 　　那么我们应该如何处理这些积垢垃圾呢?才能保证真空炉的使用寿命和工作效率呢? 　　1、因为真空熔炼炉的烟气里带有相当数量的二氧化硫，遇水分会变成三氧化硫(俗称的稀硫酸)，给换热管表面造成腐蚀。所以在使用的过程中，需要防止三氧化硫的腐蚀性，破坏炉体。 　　2、由于真空炉被加热表面的积垢会越积越厚，形成保温层，直接影响热交换，降低锅炉的热效率。真空熔炼炉在使用一度时间后，必须哟要做好保养，清楚积垢，避免越级越厚。 　　3、由于换热管壁上的积垢越来越厚，相当于换热管越来越粗，这样就减少了换热管之间的透气截面积，增大了烟气排放的阻力，给真空熔炼炉的正常燃烧带来一定的影响。需要针对性的维护，清除积垢。

　　烧结炉的结构有哪些 　　真空烧结炉采用耐热钢制造的真空罐放入电阻炉中，根据真空热处理工艺的需要，配接适当的真空系统，即成为筒单的真空热处理炉。是由电阻炉，真空罐硬和真空泵真空闷门、真空计等构成的真空系统。其热源在真空的外部，也就是电热元件设置在真空罐的外部，工件放在真空罐的内部，靠间接加热。以下是烧结炉的几种结构： 　　1.钟罩式结构 　　这种结构的真空缺座落在炉底上，整个炉底和真空罐可以借助于电动或液压传动升降，以完成装出料操作并能缩短冷却时间。也可以采取真空罐和炉底固定不动，罩式炉体升降的方法来完成进出料操作等，但是炉体升降较为复杂。采用哪一种方法，要根据现场实际情况而定。 　　2.双真空结构 　　这种结构不仅真空罐内部被抽成真空，而且真空罐外部的炉体部分也被抽成真空。这样，就可以减少真空镶承受的压力，避免真空罐外壁氧化和变形，延长了真空罐的使用寿命。 　　在使用时还要注意，真空罐是真空甩带炉的关键性部件。由于真空罐须在高温和一个大气压的外压条件下工作，所以，真空罐的材料应具备良好的热稳定性和耐氧化性，间接性能要好，焊缝不易产生气孔、开裂，保证高温气密性。材料成分中的元素蒸气压要低，防止合金元素在高温、高真空下挥发。