真空烧结炉要如何正确选型　　正确选型真空烧结炉需要考虑以下几个方面：　　1.烧结材料：不同的烧结材料有不同的烧结温度、热膨胀系数和烧结时间等因素，需要根据具体的材料性质选择相应的设备。　　2.产品尺寸：真空烧结炉的内部空间大小也是一个必须考虑的因素。需要根据所制备产品的尺寸选择合适的炉型。　　3.烧结工艺需求：不同的烧结工艺需要不同的加热方式、真空度和温度控制精度等，需要根据具体的工艺要求选择相应的设备。　　4.加工效率需求：真空烧结炉的加热速度和加热均匀性等因素也会影响加工效率，需要根据实际需求选择合适的设备。　　5.设备品质和售后服务：选择知名品牌的真空烧结炉厂商和具有完善售后服务体系的厂商，可以保证设备品质和使用效果。　　总之，正确选型真空烧结炉需要考虑多个因素，并根据实际情况选择合适的设备。在选择前，应该了解设备的性能、烧结工艺和厂商的品牌、售后服务等信息，以便做出合理的决策。同时，在使用真空烧结炉时，也需要仔细阅读设备说明书，并遵循正确的操作规程。

　　真空熔炼炉的原理及用途 　　真空熔炼炉是在真空条件下，利用中频感应加热原理，将金属熔化的成套真空冶炼设备。适用于科研与生产单位对镍基合金及特殊钢、精密合金、高温合金、有色金属及其合金在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。也可用做稀土金属及贮氢材料的熔炼和浇铸. 　　真空熔炼炉主要结构及组成：按结构形式可分为立式和卧式两种系列。按出料方式立式系列又分为上出料、下出料、侧出料三种形式;卧式系列又分为底出料及上出料两种形式。 　　真空熔炼炉主要组成为：电炉本体(含熔炼装置)、真空系统、进电装置、水冷系统、液压系统、气动系统、电气控制系统、中频电源。 　　真空熔炼炉在熔炼过程中可在不破坏熔炼室真空情况下进行测温、取样、捣料、观察、主补加料和合金成份调整等。与此同时可通过充气阀充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛。浇铸可浇一锭和多锭及装入预热保温锭模、水冷锭模、砂型箱等以及进行离心浇铸。按功能形式分为周期式及半连续式作业。