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真空烧结炉的设计特色
发布时间:2019-08-26   浏览:1485次

  真空烧结炉的设计特色

  真空烧结炉是一种多功能,高信赖度的节能高温真空炉,真空速凝炉广泛应用于加工热处理等作业上,如各类陶瓷烧结、玻璃琉璃、工艺烧结、烤漆、喷粉、五金塑胶、丝印、电镀、珠宝等烘烤脱水以及电容、电源、线路板、中、低温老化测试等等,高温有各类适合五金热处理、回火、定型等产品。

真空烧结炉

  真空烧结炉的设计特色:

  1、高集成化、模块化、效率高、性能稳定、安全可靠。

  2、真空烧结炉设有***闭环保护,保证设备主电路正常工作,主器件不损坏。

  3、设备设有***的保护回路。保护齐全,无后顾之忧。如水温、水压、电压、电流等,确保设备正常工作。

  4、真空烧结炉加热速度快,生产是效率高,易于机械化与自动化,可方便与下道工序设备街接,实现同步、同节拍生产,无氧化层,变形小。

  5、本设备符合国际通行3S标准及3C标准。

  6、环保没有污染、噪声和粉尘。体积小、重量轻,安装方便。

  7、真空烧结炉能加热各种种样的工件。温度及加热时间可精确控制。加工质量高。


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  使用真空烧结炉需要注意什么问题   因为真空是一种理想的惰性气体。当其它一次或惰性气体不合适,或材料容易脱碳和渗碳时,可采用真空烧结炉。在实验中,它可以提高液相烧结的润湿性,有利于烧结过程中的收缩,改善合金的组织。   使用真空烧结炉有利于吸附气体的去除,对烧结后期的收缩有明显的促进作用。去除硅、铝、镁、钙及其氧化物等杂质,起到净化材料的作用。   科研或是大中专院校做实验之所以喜欢使用真空烧结炉,是因为它能减少大气中有害成分(水、氧、氮等)对产品的污染。例如,将电解氢中的含水量降低到-40℃是困难的,而在真空烧结中,只要在几百帕的范围内,真空含量就相当于-40℃的***。   不过,需要注意的是,真空烧结炉保温时间越长,粘结金属的挥发损失越大。因此,化学杂质、水和其他材料与材料中的碳发生反应,导致一氧化碳与炉内排放。此时,炉压明显升高,合金中总碳含量降低。显然,碳含量的变化取决于原料粉末中的氧含量和烧结过程中的真空度。二者越高,产生一氧化碳的反应越容易,脱碳越严重。   真空甩带炉厂家表示,粘结金属在真空液相烧结过程中的挥发损失是一个重要问题。这不仅改变和影响了合金的***终成分和结构,而且阻碍了烧结过程本身。粘结金属的挥发损失主要发生在烧结后期(即保温阶段)。